CÁC LOẠI KEO DÁN NHỰA

Nhựa (plastic) là loại vật liệu đã và đang trở thành một phần của cuộc sống hằng ngày. Không chỉ các sản phẩm được chế tạo thuần túy từ nhựa, các sản phẩm chế tạo từ kim loại trong nhiều trường hợp còn được phủ lên một lớp nhựa để tăng độ thẩm mỹ, độ bền và hiệu suất sử dụng.

Bạn đang xem: Các loại keo dán nhựa

Tuy rằng không thể phủ nhận những giá trị mà vật liệu nhựa mang lại, chúng ta cần thừa nhận rằng loại vật liệu này đã mang đến nhiều khó khăn trong quá trình thiết kế và lựa chọn vật liệu kết dính, lắp ráp chúng. Việc có quá nhiều loại keo dán kết hợp với chỉ một ít trong số chúng mang liệu hiệu quả trên nhựa khiến các quyết định liên quan đến quá trình lắp ráp trở nên mất thời gian và qua nhiều giai đoạn thử nghiệm.

Tại sao nhựa lại khó dán?

Các loại nhựa như polyethylene, polypropylene và polytetrafluoroethylene (PTFE) là một trong những loại nhựa khá khó dán bởi bề mặt năng lượng của chúng khá thấp, chỉ vào khoảng 20 đến 40 dynes.

Loại vật liệu mới composite cũng mang đến nhiều khó khăng cho nhà sản xuất bởi đó không chỉ là một loại nhựa mà còn là tổng hợp của nhiều loại vật liệu với năng lượng bề mặt và khả năng ngấm ướt khác nhau.

Bên cạnh năng lượng bề mặt, các chất bẩn như bụi, dầu nhớt để lại do quá trình cắt dũa trước đó cũng là một vấn đề cần quan tâm. Nếu nhà sản xuất không loại bỏ các lớp chất bẩn này trước khi kết dính thì bề mặt kết dính thực sự không phải nhựa, mà chính là các lớp chất bẩn này.

Vậy cần quan tâm những yếu tố nào để tìm được loại keo dán nhựa hiệu quả?

Trong trường hợp bề mặt kết dính là nhựa, việc xác định chất kết dính phù hợp chỉ sẽ trở nên dễ dàng hơn mà không cần sử dụng đến các phương pháp xử lý bề mặt trước đó. Tuy nhiên, có rất nhiều bộ phận, thiết bị nhựa được phủ một lớp sơn tĩnh điện – bề mặt mà tiếp xúc trực tiếp với keo, không phải loại nhựa cấu tạo nên chúng.

Tóm lại, trước khi lựa chọn được loại keo phù hợp, nhà sản xuất cần xác định được chính xác bề mặt trên cùng của bộ phận ấy là gì, được làm từ vật liệu nào.

Như đã được nhắc đến ở phần phía trên, trong các quy trình trước khi bộ phận bằng nhựa đến với bước lắp ráp, nó đã được gia công cùng rất nhiều loại dung môi và hóa chất khác như dầu, nhớt, chất tháo khuôn, bụi bẩn còn bám lại phía trên bề mặt khiến vị trí tiếp xúc giữa bề mặt với keo không nhiều => mối kết dính yếu.

Mặt khác, sau khi sử dụng dung môi làm sạch, năng lượng bề mặt không tăng lên nhiều, nhà sản xuất nên sử dụng những công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến hơn như máy plasma/ corona.

Tuy nhiên, nhiều khi nếu bề mặt nhựa không có quá nhiều vấn đề như vậy thì chỉ cần lựa chọn được loại keo phù hợp là đã có thể đem đến một mối kết dính chắc chắn.

Xem thêm: Nhìn Vợ Sau Sinh, Chồng Chán Vợ Sau Sinh, Chuyện Chăn Gối Sau Sinh

Áp lực (một yếu tố được quyết định bởi thiết kế mối dán), đóng một vai trò vô cùng quan trọng trong việc thành bài của môi dán. Các kỹ sư cần có một nền tảng kiến thức chắc chắn về việc phân bổ lực giữa hai bề mặt để có thể thiết kế được một mối dán chắc chắn nhất có thể.

Có 5 loại áp lực sinh ra khi hai bề mặt kết dính với nhau bằng keo dán/ băng dính: lực kéo căng, lực nén, lực bẻ, lực bóc và lực tách.

Hầu hết các chất kết dính dính đều chống chịu tốt với lực kéo căng, lực bẻ và lực nén nhưng hiệu suất sẽ kém dần đi nếu lực tách và lực bóc lớn hơn. Để có thể thiết kế được mối dán bền chặt nhất, phân bổ lực phải đều trên cả bề mặt được kết dính.

Khi lựa chọn keo dán, điều quan trọng là phải nắm rõ được đặc điểm cũng như điểm mạnh của từng loại keo. Bởi vì các đặc tính của keo có thể tác động trực tiếp đến thời gian sản xuất, khả năng chống chịu với nhiệt độ, độ ẩm, hóa chất và các động khác đến từ bên ngoài lên mối dán.

Đối với hầu hết các ứng dụng kết dính vật liệu nhựa, keo CA, keo UV, MMA và một số các loại keo dán cường lực khác đều có thể được sử dụng. Tuy nhiên, có nhiều sự lựa chọn như vậy lại gây khó khăn cho người sử dụng. Đâu mới là loại keo phù hợp nhất?

♦ Keo CA (cyanoacrylate adhesive) của hecap.org phù hợp với hầu hết các bề mặt nhựa được làm từ ABS (acrylonitrile butadiene styrene), PMMA (acrylic), Nylon, Phenolic, Polyamide, Polycarbonate, PVC (ở cả dạng cứng và dẻo)

Đối với keo dán nhanh CA, mối kết dính sẽ rất bền chắc trên cả polyethylene và polypropylene nếu sử dụng cùng với chất lót primer POP.

♦ Hầu hết các loại keo UV sử dụng trong dán nhựa của hecap.org đều sử dụng tốt trên các bề mặt ABS, Nylon, Phenolic, Polyamide, Polycarbonate, PVC (cả loại cứng và mềm). Một số mã keo UV đặc biệt được thiết kế riêng sử dụng trên nhựa acrylic.

♦ Đối với keo Epoxy một thành phần – loại keo khô với nhiệt độ sấy khá cao, sẽ không phù hợp với các loại nhựa bị nóng chảy ở nhiệt độ chưa đủ để keo khô. Thường thì loại keo này sẽ được sử dụng với các loại nhựa chống chịu tốt với nhiệt độ cao như PEEK hoặc PBT.

♦ Đối với keo Epoxy hai thành phần, nó thường được sử dụng để dán một số loại nhựa nhất định. Dòng sản phẩm epoxy đặc biệt của hecap.org có đủ sức mạnh kết dính cho những ứng dụng yêu cầu độ bền cao và chống va đập từ bên ngoài. Dòng keo epoxy tái cấu trúc cũng được sử dụng trong ứng dụng yêu cầu cả về sức mạnh kết dính và độ đàn hồi hơn so với loại keo epoxy truyền thống.

♦ Keo dán cường lực/ keo dán cấu trúc acrylic là loại keo dán được trên hầu hết các bề mặt nhựa. Sử dụng tra lên bề mặt dưới nhiều dạng: tra 2 thành phần song song với nhau trên cùng bề mặt, trộn trước sau đó tra lên bề mặt, … MMAs (keo có gốc methyl methacrylate) là một trong những lựa chọn hữu hiệu trong các ứng dụng dán nhựa, đem đến sức mạnh kết dính ấn tượng.

Vậy làm cách nào để lựa chọn được một loại keo dán nhựa hiệu quả nhất?

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí cho từng ứng dụng riêng biệt của bạn.